| Kategorie : | PLC |
| Projekt : | HABAS HSM |
| Popis : | 7 válcovacích stolic |
| Rok : | 2015 |
| Zákazník : | HABAS Steel - TURECKO |
| Platforma : | LogiCad |
PLC HABAS Válcování za tepla (Hot Strip Mill = HSM)
Účel projektu:
cílem projektu byl vývoj, příprava, testování a uvedení do provozu softwaru přůmyslové automatizace a to na základě specifikací zákazníka. Část našeho úkolu bylo také participovat na přípravě hardware, zejména na konfiguracích Profibus a EtherCat.
Projektováno pro SMS Siemag AG NĚMECKO
Technická data
- Platforma : LogiCad
- Technologie : Válcování za tepla
- Fieldbus : ProfiBus, EtherCat
- Diagnostika : IbaAnalyzer
Projektování a implementace Profibus a EtherCat signálů:
Jedná se o implementaci a konfiguraci hardwarových signálů od jednotlivých autoamatizačních prvků (konocové spínače, spínače a snímače hladiny,snímače polohy, snímače tlaku, snímače průtoku, pohony....).
Řízení výměny válců:
Jedná se o systém rychlé výměny pracovních válců v automatickém módu (sekvenční řízení) a řízení výměny záložních válců.
Řízení hydraulických systémů:
Řízení všech systémů dodávajících tlakový olej pro hydraulická zařízení válcovny, systémů řídících mazání a systémů zajišťujících chladící kapalinu pro válcovací proces.
Chlazení materiálu:
Systém kontroluje chladící ventily pro dodávání správného množství chladící kapaliny pro materiál a pracovní válce v každé části válcovny.
Řízení hlavních pohonů:
Řízení pohonů hlavního motoru každé válcovací stolice a jeho komunikace s invertorem.
Integrační test:
Integrační test proběhl v testovacích halách firmy SMS Siemag AG v Německu. Hlavním účelem integračního testu je sloučit všechny naprogramované části, simulovat kompletní technologický celek a otestovat všechny naprogramované části společně. Tento systém integračních testů se simulacemi výrazně zkrátí čas oživování u zákazníka.
Uvádění do provozu:
Uvádění do provozu proběhlo u koncového zákazníka v Turecku. Hlavním dodavatelem kompletní technologie a vedoucím uvádění do provozu byla firma SMS Siemag AG. Při oživování jsme participovali na kontrole hw signálů, startu produkce a technické a podpoře při najíždění a optimalizaci výroby.
