Kategorie : PLC
Projekt : MAADEN
Popis : Válcování hliníku
Rok : 2013 - 2014
Zákazník : ALCOA MAADEN - Saudská Arábie
Platforma : LogiCad
Další Projekt

PLC MAADEN Válcování hliníku


Účel projektu:

cílem projektu byl vývoj, příprava, testování a uvedení do provozu softwaru průmyslové automatizace podle specifikací zákazníka. Technologie na distribuci chladící emulze, čištění pro horké a studené válcování hliníku, vyžaduje specifický PLC software, jež bylo třeba vyvinout a otestovat.

Projektováno pro SMS Siemag AG NĚMECKO

Technická data

- Platforma : LogiCad

- Technologie : Horké a studené válcování hliníku

- Fieldbus : ProfiBus, EtherCat

- Diagnostika : IbaAnalyzer

Řízení hydraulických systémů:

Řízení všech systémů dodávajících tlakový olej pro hydraulická zařízení válcovny.

Řízení systémů mazání:

Řízení všech systémů mazání pro válcovací proces.

Systémy přípravy chladící emulze:

Materiál válcovaný ve válcovnách hliníku je velmi měkký a kluzký, proto je potřeba pro proces válcování zajistit přesnou koncentraci oleje v chladící emulzi. Čerpadly se dodává potřebné množství chladící vody a válcovacího oleje z vodních a olejových tanků, v přívodním potrubí se tento olej pomocí proporcionálních ventilů vstřikuje do vody a tím se zajišťuje správná koncentrace chladící emulze, která je posléze použita pro chlazení válcovaného materiálu. Její přesné množství je řízeno otáčkami motorů čerpadel a proporcionálními ventily. Zajištění přesného množství a koncentrace chladící emulze je hlavním úkolem tohoto systému.

Systém separace, čištění a destilace chladící kapaliny:

Chladící emulze je znovu použitelná v dalším válcovacím procesu, před tím ale musí dojít k separaci oleje a vody z předchozího válcovacího procesu a k jejich vyčištění. Tento proces není jednoduchý a obsahuje kroky mechanického čištění, filtrací, separací na základě gravitace a viskozity a destilačního procesu. Tento systém zajišťuje všechny funkce potřebné pro separaci a čištění chladící kapaliny pro její nové použití ve válcovacím procesu.

Integrační test:

Integrační test proběhl v testovacích halách firmy SMS Siemag AG v Německu. Hlavním účelem integračního testu je sloučit všechny naprogramované části, simulovat kompletní technologický celek a otestovat všechny naprogramované části společně. Tento systém integračních testů se simulacemi výrazně zkrátí čas oživování u zákazníka.

Správné řešení pro Vaši společnost.